Abstract

Ova studija je pripremila i karakterizirala multifunkcionalni polimerni promotor adhezije i spoj protiv starenja na bazi trietanolaminske soli kopolimera akrilamid akrilne kiseline (COS) korištenjem Fourier-transformske infracrvene spektroskopije (FTIR). Procijenjen je utjecaj različitih sadržaja COS na vlačna, adhezijska i toplinska svojstva NBR kompozita i NBR/PET sendviča. NBR kompoziti koji sadrže COS pokazali su dobro zadržavanje svojih mehaničkih svojstava uz povećanje vremena termičkog starenja, dok je kompozit bez COS pokazao smanjenje svojih mehaničkih svojstava. Najveća vlačna čvrstoća (17,5 MPa sa vrijednošću zadržavanja od 0,6 posto) nakon 7 dana termičkog starenja zabilježena je za NBR kompozit, koji sadrži 5 phr (dijelova na sto dijelova gume) COS (COS 5). ), u poređenju sa NBR kompozitom bez COS (COS 0), koji je zabilježio 15,1 MPa sa vrijednošću zadržavanja od -27,4 posto. Osim toga, kompozit COS 5 je poboljšao snagu ljuštenja za 16,4 posto u poređenju sa COS 0. Rezultati termogravimetrijske analize (TGA) podržali su efekat antitermalnog starenja COS-a, gdje je vrijednost početne temperature raspadanja (Ti) porasla za 11,7 odnosno 9,3 stepena, nakon dodavanja 5 odnosno 10 phr COS u NBR kompozit. . Osim toga, ostali ispitivani termogravimetrijski parametri su pokazali značajno povećanje njihovih vrijednosti, što potvrđuje poboljšanje termičke stabilnosti NBR kompozita u prisustvu COS.Takođe, propusnost zraka PET/NBR sendviča je smanjena za 80 posto nakon dodatak 7,5 phr COS.

Glikozid cistanche takođe može povećati aktivnost SOD u tkivima srca i jetre i značajno smanjiti sadržaj lipofuscina i MDA u svakom tkivu, efikasno hvatajući različite reaktivne radikale kiseonika (OH-, H₂O₂, itd.) i štiteći od oštećenja DNK uzrokovane OH-radikalima. Cistanche feniletanoidni glikozidi imaju jaku sposobnost uklanjanja slobodnih radikala, veću redukcijsku sposobnost od vitamina C, poboljšavaju aktivnost SOD u suspenziji sperme, smanjuju sadržaj MDA i imaju određeni zaštitni učinak na funkciju spermatozoida. Cistanche polisaharidi mogu pojačati aktivnost SOD i GSH-Px u eritrocitima i plućnim tkivima eksperimentalno starenja miševa uzrokovanih D-galaktozom, kao i smanjiti sadržaj MDA i kolagena u plućima i plazmi, te povećati sadržaj elastina. dobar učinak čišćenja na DPPH, produžava vrijeme hipoksije kod starijih miševa, poboljšava aktivnost SOD u serumu i odlaže fiziološku degeneraciju pluća kod eksperimentalno starenja miševa. i ima potencijal da bude lijek za prevenciju i liječenje bolesti starenja kože. U isto vrijeme, ehinakozid u Cistancheu ima značajnu sposobnost uklanjanja slobodnih radikala DPPH i može ukloniti reaktivne vrste kisika, spriječiti degradaciju kolagena izazvanu slobodnim radikalima, a također ima dobar učinak popravljanja oštećenja anjona slobodnih radikala timina.

Kliknite na dodatak Cistanche Tubulosa

【Za više informacija: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:86 13632399501】

Ključne riječiAdhezija · Mehanička svojstva · Toplotna svojstva · Propustljivost vazduha

Uvod

Gumirana tkanina se može stvoriti premazivanjem tekstilne tkanine impregnacijom, površinskim premazom ili laminacijom. Najpopularnija metoda površinskog premaza je nanošenje viskoznog fluida od gumene mješavine (tijesta) [1]. Poboljšanje prianjanja između tkanine ili vlakana i polimerne matrice obično se postiže fizičkom ili kemijskom modifikacijom površine tkanine ili dodavanjem promotora adhezije [2]. Učinjeno je nekoliko napora da se poboljša prianjanje između tekstilne tkanine i gume. Doganci [3] je istraživao utjecaj glicidil poliedra oligomernog silseskvioksana (GPOSS) na svojstva adhezije između PET korda i gume (mješavina prirodnog kaučuka stiren butadien gume). Utvrđeno je da vlačna čvrstoća nije značajno promijenjena, dok je čvrstoća prianjanja poboljšana s najvećom čvrstoćom prianjanja dobivenom pri 1 posto GPOSS-a. Zhang et al. [4] poboljšao je prianjanje poli(m-aramidne) tkanine na silikonsku gumu koristeći kombinaciju silanskog sredstva za spajanje i N2 plazma površinske obrade. Silan je djelovao kao vezivno sredstvo između tkanine i gume reakcijom cijepljenja na obje površine. Subramanian i Nando [5] su koristili sistem suhog vezivanja, koji uključuje resorcinol, silicijum dioksid i heksametilentetramin kako bi poboljšali adheziju između polihloroprenske gume i polivinil alkoholnih gajtana i tkanog materijala. Promjena količine svake komponente imala je značajan utjecaj na prianjanje između gume i gajtana ili tkanine. Akrilonitril butadien kaučuk (NBR) pripada porodici nezasićenih guma. NBR se proizvodi kopolimerizacijom monomera akrilonitrila i butadiena. NBR ima široku primjenu u automobilskoj industriji, kao što su zaptivke otporne na ulje i gorivo, rezervoari, crijeva, ušice, itd. Kako se povećava sadržaj akrilonitrila, raste otpornost na gorivo i ulje NBR-a [6]. PET tkanina, komponenta kompozita koji se istražuje, ima lošu kompatibilnost zbog svoje inertne površinske kemijske strukture i potrebe za daljnjom modifikacijom površine ili dodavanjem promotora adhezije kako bi se poboljšala njegova adhezija s različitim polimernim spojevima [7]. Polietilen tereftalat (PET) je korišten kao pojačalo za prirodnu gumu [8] i stiren butadien kaučuk [9] gdje je pokazao slabo prianjanje s njima u odsustvu promotora adhezije ili daljnjih modifikacija. Adhezija između NBR-a i polarnih tkanina, uključujući PET, je slaba [2, 7, 10, 11]. Uloženo je mnogo napora da se poboljša adhezija NBR-a na PET vlakno ili tkaninu na osnovu hemijske reakcije sa NBR-om -C=C- [2]. Jincheng et al. [7] istraživali su učinak dva različita sistema za poticanje adhezije na poboljšanje prianjanja između NBR i PET užadi. Kada je sistem tretiran hidratisanim silicijum-rezorcinol-heksametoksimetil-melaminom (HRH) pokazao više poboljšanja u adheziji između NBR i PET kablova nego sistem tretiran resorcinol-formaldehid-lateksom (RFL). Razavizadeh i Jamshidi [2] poboljšali su prianjanje između NBR i PET vlakana karboksilacijom površine PET tkanine korištenjem ultraljubičastog (UV) zračenja. Utvrđeno je da je poboljšanje veze između NBR-a i PET-a posljedica formiranja kovalentnih veza na granici guma/tkanina. Han et al. [12] koristio je titanat da poboljša svojstva prianjanja između silikonske gume i poliesterske tkanine. Tvrdoća i vlačna čvrstoća kompozita silikonske gume postepeno su opadale kako se sadržaj titanata povećavao, dok se sila ljuštenja povećavala do koncentracije titanata od 0,2 posto.

Prisustvo nezasićenosti unutar gumene matrice uzrokuje nestabilnost i naknadnu degradaciju kada je podvrgnuta termičkom ili oksidativnom starenju što dovodi do cijepanja gumenih lanaca i stvaranja grupa koje sadrže kisik ili dodatnih poprečnih veza unutar gumene matrice [13]. Ova degradacija će uzrokovati dramatičan pad fizičkih, kemijskih i mehaničkih svojstava kompozita gume, što se negativno odražava na njegov vijek trajanja [14, 15]. Kako bi se odgodio proces razgradnje nezasićene gume, ugrađeni su kemijski antioksidansi, kao što su amidna jedinjenja kako bi se poboljšala termička stabilnost gume [16]. Kao što smo već spomenuli, NBR je jedan od članova porodice nezasićenih guma, te stoga u njegove formule treba dodati agens protiv starenja kako bi se usporio proces razgradnje i produžio vijek trajanja.

Jovanović i dr. [17] proučavali su uticaj različitih agenasa protiv starenja na kompozite NBR/gvožđe oksid/cink dimetakrilat i otkrili da svi agensi protiv starenja oštećuju gustoću umreženja i mehanička svojstva NBR kompozita. Najbolji zaštitni efekat na 100 stepeni pružio je diaril-p-fenilen diamin (DAPD), dok je najbolji antioksidans na 120 stepeni bio difenilamin (DPA)‏. Zhong et al. [18] modificirali su grafen oksid (GO) sa sredstvom protiv starenja p-fenilendiaminom (PPD) i koristili ga za poboljšanje termičke stabilnosti NBR-a. Rezultati su pokazali da se termooksidativna stabilnost gumene matrice očito povećala nakon uvođenja GO–PPD. Mala jedinjenja protiv starenja mogu se izgubiti difuzijom na površinu kompozita, nakon čega slijedi isparavanje ili otapanje u odgovarajućem rastvaraču. Kako bi se izbjegao gubitak molekula protiv starenja, korištene su makromolekularne ili polimerne molekule protiv starenja [19].

Ova studija je pripremila i karakterizirala multifunkcionalni polimerni promotor adhezije i spoj protiv starenja na bazi trietanolaminske soli kopolimera akrilamid akrilne kiseline (COS) korištenjem Fourier-transformske infracrvene spektroskopije (FTIR). Istražen je učinak COS-a na prianjanje između NBR i PET tkanine i vlačna svojstva NBR kompozita. Osim toga, COS je korišten za poboljšanje termooksidativne stabilnosti NBR kompozita. Procijenjen je učinak termičkog starenja na vlačnost NBR kompozita i adhezijska svojstva PET/NBR sendviča koji sadrži različite sadržaje COS. Također, ispitivana je termogravimetrijska analiza (TGA) i propusnost zraka.

Eksperimentalno

Materijali

Akrilonitril butadien kaučuk (NBR) pod trgovačkim nazivom KRYNAC® 2850 F je kupljen od Zeon Advanced Polymix, Tajland, gdje je sadržaj akrilonitrila 27,5 tež. procenat , gustina 0,97 g/cm3 i Mooney viskozitet ML (1 plus 4) 100 stepeni 48. Akrilamid (AAm), monomeri akrilne kiseline (AA) čistoće 99 procenata, amonijum persulfat (APS), 98 procenata i trietanolamin (TEA), 98 posto je nabavljeno od kompanije Merck, Njemačka. Poliesterska tkanina je nabavljena od Misr Helwan for Textiles, Egipat. Čađa (N220) sa vanjskom površinom (STSA), m2 /g 106 m2 /g je obezbijedila Alexandria Carbon Black, Egipat. Heksametilentetramin (HMT) čistoće 99 posto kupljen je od Alfa Aesar, Njemačka. Ostale hemikalije je obezbijedila El-Gomhouria For Trading Chemicals, Egipat.

Priprema COS

U tikvici sa tri vrata od 500 mL sa kondenzatorom, staklenim termometrom i ulazom za gas N2, pripremljen je COS. Boca je napunjena sa 90 g destilovane vode i postavljena na temperaturu od 90 stepeni. Brzina miješanja je podešena na 250 o/min. 30 g AAm rastvoreno je u 30 g destilovane vode i pomešano sa 30 g AA. Rastvor inicijatora je pripremljen otapanjem 1,2 g APS-a u 18,8 g destilovane vode, koja je istovremeno tokom 3 h dodavana rastvorom monomera nakon pročišćavanja gasovitim azotom da bi se uklonio rastvoreni kiseonik. Da bi se postigla potpuna konverzija monomera, sadržaj tikvice je održavan na 90 stepeni dva sata. Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, sadržaj tikvice je potpuno neutralisan trietanolaminom do pH 7. Proizvod je sušen na 105 stepeni tokom 24 h da bi se uklonila sva voda, dajući materijal visokog viskoziteta. Struktura COS je potvrđena pomoću Fourier-transform infracrvene spektroskopije (FTIR) Nicolet 380 spektrofotometar, Thermo Scientific, Waltham USA.

Mešanje gume i priprema sendviča od tkanine i gume

Na laboratorijskom mlinu s dva valjaka (152 mm-330 mm) sa omjerom trenja 1:1,4, NBR i drugi sastojci se miješaju na sobnoj temperaturi. Prije dodavanja punila i ostalih komponenti navedenih u Tabeli 1, NBR je žvačen 10 min. Čađa je dodana u roku od 4 min, dok su ostali sastojci dodani skoro u roku od 5 min. Ukupna mješavina je, nakon potpunog dodavanja svih sastojaka, podvrgnuta daljnjem žvakanju 3 min. Različiti reometrijski parametri, naime, vrijeme očvršćavanja (t90), vrijeme scorch (ts2), minimalni moment (ML) i maksimalni moment (MH), određeni su korištenjem Rheometer MDR 2000, Alpha Technologies, UK. Delta moment (ΔM) je izračunat oduzimanjem ML od MH. Tijesto je pripremljeno potapanjem malih komada svake smjese u toluen (odnos je bio 1 dio gumene mješavine: 1,5 dijela toluena, a zatim ostavljeno da nabubri 72 h. Nabubrena guma se miješala ručno svaka 24 h. Gumeni sendvič od tkanine od debljina 0,7±0,1 mm dobijena je nanošenjem sloja tijesta na tkaninu uz pomoć filmskog aplikatora.Gumom presvučena tkanina je presavijena u sendvič od tkanine-gume, zatim se motala oko metalnog bubnja i prekrivena pamučnom odjećom kako bi se spriječilo savijanje tokom procesa vulkanizacije Proces očvršćavanja se odvijao u peći sa cirkulacijom vazduha podešenoj na 155 stepeni Vulkanizovani limovi su pripremljeni kompresijskim livenjem u električno zagrejanoj presi na 155 stepeni pod pritiskom od 150 kg/cm2.

Mehanička mjerenja

Zatezna svojstva mjerena su prema ASTM D{{0}}. Pet uzoraka u obliku bučice od svakog uzorka izmjereno je pomoću univerzalne mašine za ispitivanje zatezanja (Zwick Z010, Njemačka) pri brzini poprečne glave od 500 mm/min. Čvrstoća prianjanja izmjerena je prema ASTM D 413–17 pri brzini poprečne glave od 50 mm/min korištenjem univerzalnog stroja za ispitivanje zatezanja. Pet ravnih traka širine, dužine i debljine 25 plus 3,−0 mm, 12±0,5 cm, odnosno 0,7±0,1 mm. Dijelovi jednog kraja uzoraka razdvojeni su rukom na dovoljnoj udaljenosti da se razdvojeni krajevi mogu pričvrstiti za hvatišta stroja za vlačno ispitivanje. Razdvajanje slojeva uzorka obavljeno je pod uglom od približno 180 stepeni.

Termičko starenje je obavljeno, prema ASTM D573-19, u pećnici na temperaturi od 70 stepeni u trajanju od 7 dana. U različito vrijeme starenja (1, 3 i 7 dana) uzeto je i testirano pet uzoraka. Zadržavanje imovine može se izračunati na sljedeći način:

gdje su Pa i Pb svojstva mjerena nakon i prije starenja, respektivno.

Termogravimetrijska analiza (TGA)

Utjecaj COS-a na termičku stabilnost NBR kompozita izveden je sa TGA-60 Shimadzu Company, Japan. 5 mg svih uzoraka je zagrejano od temperature okoline do 600 stepeni brzinom od 10 stepeni/min pod gasom N2 sa brzinom protoka od 30 ml/min.

Mjerenja propusnosti zraka

Propustljivost zraka kroz presvučenu tkaninu dimenzija 50*50*0,7 mm izmjerena je elektronskim testerom propusnosti zraka (SDL 021A). Vrijednosti propusnosti zraka izražene su u cm3 /s/cm2. Ispitivanje je provedeno pri tlaku od 999 Pa. Mjerenje propusnosti zraka obavljeno je prema ASTM D737. Rezultati prikazani ovdje su prosjek od pet mjerenja za svaki uzorak.

Rezultati i diskusija

Karakterizacija poli (AAc‑co‑AAm)/TEA (COS)

Dobro je poznato da poliakril (PAA) ima grupe karboksilne kiseline, koje mogu razviti različite međumolekularne interakcije kao što su elektrostatičke interakcije, vodonične veze i interakcije dipol-iona s drugim polimerima i surfaktantima. Mnoga istraživanja su pokazala da postoje jake interakcije PAA sa drugim polimerima i surfaktantima u vodenim rastvorima. Postoji veliki potencijal za korištenje ovih interakcija u različitim industrijskim primjenama polimera. Intermolekularne interakcije utiču na vibracije grupa na segmentima polimera, ove informacije se mogu dobiti FTIR analizom. Slika 1 prikazuje FTIR spektre poli (AA-co-AAm) i poli (AA-co-AAm)/TEA (COS). FTIR spektar poli (AA-co-AAm) potvrđuje formiranje kopolimera akrilne kiseline i akrilamida, što je vidljivo iz traka koje su se pojavile na 3160 i 3310 cm−1 što ukazuje na N–H rastezanje akrilamidne jedinice i O– H rastezanje akrilatne jedinice respektivno. Asimetrično i simetrično rastezanje C–H pronađeno je na 2980 i 2820 cm1, respektivno. Vibracija istezanja karbonilom daje vrhunac na 1660 i 1690 cm−1, a nije pronađen karakteristični vrhunac istezanja za C=C [20]. Reakcija TEA sa poli (AA-co-AAm) potvrđena je u FTIR spektru COS, dok traka koja se pojavila na 3410 cm−1 ukazuje na O–H istezanje. Asimetrično i simetrično rastezanje C–H pronađeno je na 2980 i 2820 cm1, respektivno. Karakteristični vrhovi C=O rastezanja pojavljuju se na 1590 i 1690 cm−1. Simetrično i asimetrično rastezanje COO− nalaze se na 1380 cm-1 i 1410 cm−1, respektivno u poli(AA-co-AAm) spektru i na 1360 i 1420 cm-1 u COS spektru . Ovi rezultati ukazuju na to da karboksilne grupe PAA formiraju vodonične veze sa NH2 u akrilamidnoj jedinici kopolimera i da se ona disocira u COO −, koji kompleksira sa TEA [21, 22].

Reometrijska svojstva i gustina umreženosti

U tabeli 2 prikazan je uticaj različitih sadržaja COS na reometrijska svojstva NBR kompozita. Može se vidjeti da se razlika između minimalnog momenta (ML) i maksimalnog momenta (MH), koji je izražen sa ∆M, postepeno smanjivala s povećanjem COS unutar NBR kompozita. To ukazuje da se krutost gumenog kompozita smanjivala kako se povećavao sadržaj COS. Vrijednost ∆M direktno ovisi o reakciji umrežavanja, gdje vrijednost ∆M raste s povećanjem gustoće umrežavanja [23]. Smanjenje ∆M s povećanjem koncentracije COS u kompozitu pripisuje se gustoći umreženosti kompozita koja se postepeno smanjuje s povećanjem sadržaja COS, gdje se smanjuje sa 71,89*10 −5 g−1. mol za COS0 do 57,47*1{{50}} −5 g−1.mol za COS10, kao što je navedeno u tabeli 3 [24]. Osim toga, tabela 2 pokazuje da je dodavanje COS-a NBR kompozitu ubrzalo proces vulkanizacije, što pokazuje smanjenje vremena scorch (ts2), optimalnog vremena očvršćavanja (t90) i indeksa stope stvrdnjavanja [CRI=100/ (t90-ts2)]. Nakason et al. [25] su otkrili da dodavanje punila koji u svojoj strukturi sadrže hidroksilne grupe kompozitu gume može ubrzati proces vulkanizacije. U našem slučaju smo imali sličan rezultat, gdje se djelovanje COS-a na ubrzanje može pripisati prisutnosti mnogih hidroksilnih grupa u njegovoj strukturi. Tabela 3 pokazuje da je gustina umreženosti NBR kompozita smanjena sa 71,89 *10 −5 g−1.mol za kompozit COS 0 na 63,5310 −5 g−1.mol nakon dodavanja 2,5 phr COS. gustina se nastavila smanjivati ​​s povećanjem sadržaja COS u NBR kompozitu. Osim toga, NBR je nezasićen, pa je posebno osjetljiv na proces razgradnje kada je izložen termooksidativnom starenju koje dovodi do pucanja polimernih lanaca. Do pucanja polimernih lanaca dolazi putem lančanih reakcija slobodnih radikala koje proizvode grupe koje sadrže kisik kao što su karboksilne kiseline, ketoni, aldehidi i epoksidi [13]. Ovaj proces razgradnje pogoršava fizičko-mehanička svojstva kompozita gume. Hemijski antioksidansi se često dodaju dienskim elastomerima kako bi uhvatili slobodne radikale i usporili proces starenja. Ovi antioksidansi mogu značajno povećati termooksidativnu stabilnost gume [26, 27]. Mala jedinjenja protiv starenja mogu se izgubiti difuzijom na površinu kompozita, nakon čega slijedi isparavanje. Rastvorljivi antioksidans, može se otopiti u odgovarajućem otapalu kada kompozit dođe u kontakt s njim [28]. Kako bi se izbjegao gubitak molekula protiv starenja, korištene su makromolekularne ili polimerne molekule protiv starenja [19]. Mnogi polimerni spojevi protiv starenja na bazi akrilamida korišteni su za poboljšanje svojstava starenja različitih polimera [29, 30]. Efikasnost protiv starenja može se procijeniti kroz zadržavanje mehaničkih svojstava kompozita koji sadrži spoj protiv starenja [31]. Tabela 3 je također pokazala djelovanje COS protiv termičkog starenja, gdje se gustina umreženosti unutar COS 0 kompozita dramatično smanjila s povećanjem vremena starenja, dok su kompoziti koji sadrže COS pokazali dobru otpornost na termičko starenje što je naznačeno povećanjem gustina umreženosti sa povećanjem vremena starenja. Gustina umreženja pala je sa 71,89*10 −5 g−1.mol za COS 0 na 54,10 *10 −5 g−1.mol sa vrijednošću zadržavanja od -24,74 posto nakon starenja na 70 stepeni tokom 7 dana kako je naznačeno. COS 7.5 je dao najveću vrijednost gustine umrežavanja od 72,80 *10 -5 g-1.mol sa vrijednošću zadržavanja od 22,93 posto. Zadržavanje u vrijednosti gustoće umrežene veze povećava se s povećanjem sadržaja COS do 7,5 phr, a zatim se smanjuje gdje je zabilježena vrijednost zadržavanja od 13,14 posto za COS 10 nakon 7 dana starenja, kao što je prikazano na slici 2.

Zatezna svojstva

Vlačna svojstva NBR kompozita, uključujući različite sadržaje COS, prikazana su na slici 3. Može se vidjeti da se vlačna čvrstoća NBR kompozita postepeno smanjivala s povećanjem sadržaja COS. Vlačna čvrstoća je smanjena za 11,1 posto nakon dodavanja 2,5 phr COS i dostigla 18,8 posto nakon dodavanja 10 phr, u poređenju sa COS 0. Smanjenje vlačne čvrstoće može se pripisati smanjenju gustoće umreženosti s povećanjem COS unutar kompozita. Direktan učinak gustoće umreženosti unutar polimernog kompozita na njegova mehanička svojstva opširno je razmatran u prethodnoj literaturi, gdje se mehanička svojstva kao što su vlačna čvrstoća, modul elastičnosti i svojstva tvrdoće povećavaju, dok rastezanje pri prekidu opada s povećanjem gustoće umreženja [32–35 ]. Ovdje su dobiveni slični rezultati, gdje se vlačna čvrstoća smanjivala kako se smanjivala gustoća umreženosti NBR kompozita. Proveden je ubrzani test termooksidativnog starenja kako bi se procijenila otpornost na termooksidativno starenje NBR kompozita sa i bez COS. Osim toga, s povećanjem vremena starenja, gustina umreženosti unutar COS 0 smanjila se kao rezultat termičke degradacije, i posljedično, vlačna čvrstoća COS 0 se naglo smanjila s produžavanjem vremena starenja. Otpornost COS na termičko oksidativno starenje može biti posljedica sposobnosti amidnih i hidroksilnih grupa da opskrbe svoj proton da reagira s kisikom i ugljovodoničnim radikalima i posljedično odloži termičku degradaciju NBR kompozita [36, 37]. Može se vidjeti da su vrijednosti zadržavanja vlačne čvrstoće za COS 0 bile -7.2, {{20}}.5 i -27.4 nakon izlaganja do starenja 1, 3 i 7 dana, respektivno, kao što je prikazano na slici 3A. NBR kompoziti koji sadrže COS pokazali su veću otpornost na proces starenja. Osim toga, vrijednost zadržavanja vlačne čvrstoće se povećava s povećanjem sadržaja COS u NBR kompozitu, gdje su vrijednosti zadržavanja u vlačnoj čvrstoći COS 2.5, COS 5, COS 7.5 i COS 10 nakon 7 dana starenja bili su -8,6 posto , -1,7 posto , 0,6 posto i 1,2 posto, respektivno. Nakon 7 dana ubrzanog starenja, vrijednosti vlačne čvrstoće kompozita koji sadrže NBR su bile veće od onih za COS 0, gdje su vrijednosti zatezne čvrstoće bile 15,1, 16,9, 17,1, 16,8 i 17,1 MPa za COS {{68} }, COS 2.5, COS 5, COS 7.5 i COS 10, respektivno. Utjecaj sadržaja COS i vremena starenja na NBR kompozitno istezanje pri prekidu prikazan je na slici 3B. Može se vidjeti da se rastezanje pri prekidu neznatno smanjilo kako se sadržaj COS povećao u NBR kompozitu. Nadalje, kompozit COS 0 pokazao je značajno smanjenje istezanja pri vrijednosti kidanja s povećanjem vremena starenja, sa smanjenjem od 32,4 posto u poređenju sa neostarjelim COS {{103}} kompozitom. Vrijednosti istezanja pri prekidu nakon 7 dana starenja za COS 0, COS 2,5, COS 5, COS 7,5 i COS 10 bile su 425,9,515,1, 515,2, 530,3 i 535,1 posto sa vrijednostima zadržavanja od {{85 }}.4, -17.2, -16.6, -13.8 i -10.8 posto, respektivno. Modul elastičnosti raste kako se povećavaju krutost i gustoća umreženosti unutar kompozita [38, 39]. Kao što je prikazano na slici 3C, modul elastičnosti COS 0 se smanjio kako se vrijeme starenja povećavalo, dok je gubitak modula elastičnosti COS0 bio 4,9, -9,0 i -14,6 posto nakon starenja vrijeme od 1, 3 i 7 dana. To bi se moglo pripisati termalnoj degradaciji polimernih lanaca uzrokovanoj termičkim starenjem, što narušava gustoću umreženosti, a time i modul elastičnosti [33, 35]. Zadržavanje modula elastičnosti za NBR kompozite koji sadrže COS kao sredstvo protiv starenja bilo je veće nego kod kompozita COS 0. NBR kompoziti koji sadrže COS imali su veću retencijsku vrijednost u svim vlačnim svojstvima nakon starenja i pokazali su veća vlačna svojstva u odnosu na COS 0 nakon 7 dana starenja, što potvrđuje visoku efikasnost COS-a kao antitermalnog starenja.

【Za više informacija: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:86 13632399501】